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正确认识拉削加工工艺

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2015-06-25 14:51:28   评论:0 点击:
拉削加工的历史是比较悠久的,1898年美国的J.N.拉普安特制造了第一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。使用拉削最为广泛的是在汽事制造工业和飞机制造工业上,随着其它一些大量生产工业的发展,这种加工方法起到的作用更重要。目前,日本的不二越株式会社及德国的Arthur klink 、Karl Klink、Hoffmann是世界范围内顶尖拉床制造者,全世界几乎每个著名的飞机发动机生产厂家和汽轮机厂都最少有一台他们公司生产的拉床,国内的杭州犇力机械爱波彩票APP与长沙机床有限责任公司是国产拉床常见的品牌。
      
拉削工艺说明:
拉削是机械加工作业的一种类型,是使用拉床(拉刀)加工各种内外成形表面的切削工艺。用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时,工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除。并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工,通常,一次工作行程即能加工成形,是一种高效率的精加工方法。
按加工表面特征不同,拉削分为内拉削和外拉削。
①内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽。
②外拉削:用来加工非封闭形表面。
 
拉削工艺润滑难点:
1、由于拉刀的结构和形状复杂,精度和表面质量要求较高,故制造成本很高,与许多其他切削工艺比,主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。
2、  加工精度需求高,拉削只有一个主运动,即拉刀的直线运动,一次拉削成型,加工难度大,拉削油需要具备很高的极压润滑性。
3、拉削时,数个拉刀刃同时啮合,而且切屑宽度经常很大,移除切屑可能是非常成问题的,因而通常也需要合适粘度的拉削油。从拉削油供送特点,内拉削比外拉削更困难,卧式拉削比立式拉削更困难。
作为专业的金属加工油/液生产厂家,东莞宾士一直以来也非常关注拉削加工领域,致力于拉削油的研发工作,取得了很好的成绩。目前宾士拉削油在一些进口和国产设备上得到了广泛的应用,获得了客户的认可。

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