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关于珩磨工艺用油

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2015-06-29 14:01:06   评论:0 点击:
早期的珩磨,主要用来提高工件的表面粗糙度,效率低,应用范围小。但在生产实践中,人们发现珩磨加工有许多独特的优点。是一种具有广泛前途的切削技术,因而很快地推广应用于船舶、轴承、军工和工程机械等制造业中。近三十年来,珩磨机床、珩磨工艺、珩磨工具均有很大的发展,特别是人造金刚石和立方氮化硼磨料的问世并在珩磨加工中的应用,把珩磨加工推向一个新的阶段。如今,珩磨已成为能快速可靠地去除一定的余量、提高表面粗糙度和精度的一种半精加工和精加工的工艺方法。珩磨不需要特殊的条件就能使零件获得精确的尺寸、几何精度、良好的表面质量和高的使用寿命。
珩磨工艺说明:
珩磨加工是用镶嵌在珩磨头上的2~10根长度约为孔长 1/3~3/4的油石(又称珩磨条),在珩孔时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨,油石条以一定压力与孔壁接触,紧贴加工表面,进行既旋转运动又往返运动的磨削,从而起到对精加工表面进行改善表面粗糙度的精整加工。又称镗磨。
珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法。主要加工直径5~500毫米甚至更大的各种圆柱孔,孔深与孔径之比可达10或更大。珩磨头的转速一般为100~200转/分,往返运动的速度一般为15~20米/分。
 珩磨工艺润滑难点:
1、珩磨后工件尺寸精度、形状精度和表面粗糙度都较差。  
2、可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等,但不宜加工韧性大的有色金属件。   
3、珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中,是以原加工孔中心来进行导向。加工孔径范围为φ5~ φ500,深径比可达10,珩磨转速高,容易产生油雾。   
4、珩磨条消耗过快。   
5、珩磨时同轴度无法保证。  
作为专业的金属加工液生产厂家,东莞宾士一直以来也非常关注珩磨加工领域,致力于珩磨油的研发工作,取得了很好的成绩。目前宾士珩磨油在一些进口和国产设备上得到了广泛的应用,获得了客户的认可。
 

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